4月视频集锦 | 电动摩托车零配件冲压生产线自动化升级案例
一辆标准电动摩托车（电摩），全车独立的金属冲压零配件总数大约在150～300个之间，具体数量因车型（踏板/跨骑）、品牌、配置、轻量化/一体程度差异较大。
自动化产线构成：1台沁峰六工位料架、4台沁峰3KG摆臂机械手、2台110T气动冲床、1台125T气动冲床
定制方案特点：采用六工位料架与机械手协同作业，实现产线长时间连续稳定运行，减少人工值守与干预，适配定子铁芯大批量、高一致性生产需求。
冲压生产线产品：电动摩托车座椅后座
自动化产线构成：7台沁峰1.2M关节机械手、1台200T液压机、4台齿轮冲床
定制方案特点：兼容客户自有三合一送料机，集成机械手翻转、侧挂、中间丢废料、码垛等多种冲压动作，一条线完成座椅后座全流程冲压，提升生产效率与操作规范性。
自动化产线构成（共3条产线）：3台沁峰六工位料架、12台沁峰3KG摆臂机械手、3台沁峰1.8M关节机械手、2台63T气动冲床、2台110T气动冲床、4台315T液压机、3台齿轮冲床
定制方案特点：搭建3条全自动化冲压生产线，兼容两款轮毂量产，生产效率10件/分钟。优化两次取放料设计提升效率，线尾自动码垛可直接打包出货，有效解决客户人工成本问题，实现降本增效。
自动化产线构成：1台沁峰六工位料架、1台沁峰定制翻转台、3台沁峰1.2M关节机械手、1台沁峰1.4M关节机械手、1台齿轮冲床、1台液压机、1台80T气动冲床
定制方案特点：配置定制翻转台，配合机械手实现工件自动翻面冲压，保证冲压精度与一致性。受客户现有设备陈旧限制，产线效率稳定在6件/分钟。方案采用模块化设计，最大化适配既有设备，在控制投入的同时完成老旧产线自动化升级。
自动化产线构成：2台沁峰3KG摆臂机械手、2台液压机
定制方案特点：采用沁峰经济型机器人，适配客户现有老旧机床，无需额外配套设备，大幅降低改造成本。方案以最小投入实现成本优化与效率提升，适合小型工厂自动化改造。
自动化产线构成：6台沁峰1.4M关节机械手、2台沁峰定制视觉检测设备、4台400T气动冲床
定制方案特点：多台关节机械手联动作业，搭配定制视觉检测设备，实现刹车片冲压与在线检测一体化，减少人工检测干预，保证产品精度与合格率，提升生产效率与流程规范性。