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数字化转型中的“工匠精神”:一位工程师的图纸标准化攻坚故事

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“客户看到的是沁峰机器人的卓越性能;而看不到的,是我们背后像‘图纸数字化’这样成百上千个追求极致的内部细节。正是这些对基础工作的精益求精,共同构筑了市场认可及能信赖的沁峰品质。” 
——沁峰机器人董事长 陈静


在全球制造业迈向工业4.0的浪潮中,“工匠精神”与“数字化转型”的深度融合,正成为锻造中国企业新质生产力的核心引擎。工匠精神确保每个细节的完美,数字化转型则让这种完美可复制、可扩展、可优化。在沁峰机器人,抽象的“工匠精神”与“数字化转型”并非空泛的概念,而是具体化为每位工程师的日常实践。



“经验依赖”到“数据驱动”,一张图纸的标准化之路 

王昌德,沁峰机器人研发部非标工程师,正是这一理念的生动践行者。2024年3月加入公司。凭借机电一体化专业背景与十五年CNC编程经验,他很快胜任了工程报价工作。2025年9月,他转入更具挑战性的非标设计组,任务是将产品结构图转化为精准的加工图纸,并跟进生产、装配与检测全流程。


 工作中,他敏锐地发现一个长期困扰团队的难题:随着公司产品迭代,部分机械手对应的端拾器图纸未能同步更新与归档。设计人员时常陷入“图纸迷失”——要么在电脑中反复翻找,要么跑车间实地测量,一旦型号对应出错,便可能导致加工返工,耽误生产周期。


 “我干过CNC,清楚返工对效率的影响。既然问题存在,而我对图纸系统又比较熟,就想着能否推动解决。”王昌德说。于是,利用工作间隙与业余时间,他开始了系统性整理:查阅历史数据、协同工程部同事核对系统图纸、下车间确认实物版本,逐一删除过期文件,确保每一份图纸都对应最新编号与规格。 


 历时十余天,他将所有机型图纸按型号分类归档,建立清晰的2D/3D图纸库,并制成标准化表格上传至共享平台。如今,设计人员只需按型号检索,即可快速调用准确图纸,彻底告别了翻找与误用的困扰,车间也再无因图纸问题导致的返工。 


小事做精,即是数字化转型的“毛细血管” 图纸标准化

项目虽小,却是沁峰推动数字化转型的一个生动切面。在王昌德看来,数字化转型并非遥不可及的技术变革,而是体现在日常工作的每一步优化中:“把零散的图纸整理成规范的数据库,让团队调用更便捷、协作更顺畅,减少重复劳动——这就是我们每个人都能贡献的数字化力量。” 

 

与此同时,他也在参与非标锯床设计装配等项目中持续成长,学习电气选型、结构优化,见证图纸上的线条逐步变为高效运转的机器。“装配时少一颗螺丝都不行,出图时每项公差、尺寸都必须标清标准。这种对细节的坚持,就是工匠精神在实际工作中的体现。” 


职业新境,“匠心”沉淀为可复用的“数字资产” 

展望职业发展,王昌德希望继续深化专业能力,早日独立承担整机结构设计,并将图纸标准化的经验延伸至公司全产品线。“随着机型不断丰富,我会持续更新维护图纸数据库,助力实现研发与制造数据的全域统一管理。” 

 

在他看来,工匠精神是数字化转型的根基,数字化转型则为工匠精神提供了更高效的表达方式。二者共同指向同一个目标:通过对细节的敬畏与对流程的优化,持续夯实企业在高端制造领域的核心竞争力。

 

“不管在什么岗位,只要把每一件小事做细、做精、做实,就能为公司创造真实价值。”王昌德说道。这份朴素的信念,正推动着像他一样的沁峰工程师,在智能制造的浪潮中,既守住“匠心”,也拥抱“数字”,共同塑造着沁峰机器的品质与未来,也为中国制造业的转型升级注入了坚实的基层力量。